Kipsplaadi tootmistehas
Kipsplaadi tootmistehas
Sissejuhatus
Meie pakutavate teenuste hulka kuuluvad:
● Kohandatud terviklik kipsplaaditehas, tootmisvõimsus alates 2 miljonist m2/aastas kuni 50 miljoni m2/aastas.Samuti pakub erinevaid seadmeid vastavalt teie vajadustele;
● Täiustage või vahetage probleemiga kliendi seadmeid vastavalt kliendi nõudmistele;
● Nõustamis- ja tehniline täiustamisteenus teie olemasolevates tehastes, et parandada tootmiskvaliteeti ja säästa kulusid;
● Pakume teile parema majandusliku kasu saavutamiseks täielikku kipsplaaditehase tootmisjuhtimise ja hoolduse teenust, kui teil napib operatiiv- ja juhtimispersonali;
● Kipsplaaditehase projekteerimis- ja planeerimisteenus;
● Saame teile pakkuda parimat valemit, analüüsides materjale, mida te kipsplaatide tootmiseks kasutate, et tagada toodete kvaliteet.
Meie kipsplaadi tootmistehas koosneb mitmest üksusest, mis vastutavad mitme protsessi eest ja mida juhib integreeritud juhtimissüsteem.Üksused sisaldavad:
Eelis
1. Paberi parandamise süsteem on meie ettevõtte uhiuus automaatne toode.Võrreldes tavalise alaldusseadmega suudab see seade teostada automaatset, kiiret ja paindlikku reguleerimist;
2. Kipsipulbri etteandesüsteem võtab kasutusele tsirkulatsioonirežiimi, et tagada pulbri tarnimine ilma rõhuta, kui see sisestatakse mõõteseadmetesse.Selle protsessi abil on võimalik saavutada pulbri homogeniseerimine, jahutamine ja stabiilne söötmine;
3. kipsi pulbri kaalurihma konveier teostab pulbri täpset juhtimist ja pulbri mõõtmisviga saab kontrollida ± 1% piires, mis annab tugeva garantii peene tootmise jaoks;
4. Viimased sõltumatud teadus- ja arendustegevused no pin segisti;seadmete toiteportide vahelise asendisuhte mõistlik paigutus, kipsi läga segamisefekt on kõige suurem, see võib tooraineid paremini omavahel segada, parandada toodete sisekvaliteeti ja vastata tootmisprotsessi nõuetele ;
5. Segisti sisekujundus sisaldab uusi konstruktsioonikontseptsioone, nagu segamine veejaoturiga, pöörlev ülemine kaabits jne, mis võivad vältida kipsi sidumist segisti sees, suurendada kipsi läga segamisefekti ja lühendada seadme hooldusele kuluvat aega. suurimal määral;Segistis äsja konstrueeritud veejaotur kasutab tsentrifugaaljõu põhimõtet, et segada toorained, nagu segatud vesi, kipsipulber ja vahuaine ühtlaselt segistisse, mis vastab tootmisprotsessi nõuetele;
6. Vormimasin võtab kasutusele uue automatiseerimisdisaini, võtab kasutusele uued disainikontseptsioonid, nagu ekstrusioonplaadi automaatne reguleerimine ja automaatne liimi lisamise süsteem, et vähendada personali tööd suurimal määral, parandada automatiseerimisprotseduure, vältida defektsete toodete tootmist inimtegurid ja lühendada seadmete hoolduse aega.Kallutatud ladustamisviis on mõeldud rohkema kipsi läga hoidmiseks ning läga lekkimise ja tühja serva vältimiseks, kui kipsipulber on ebastabiilne;
7. Plaadilõikamismasinas võetakse kasutusele uus automaatjuhtimine, mis suudab teostada täpset plaatide lõikamist veaga ± 1 mm, tagada plaadi kärpimise hulk ja järgneva protsessi juhitavus;
8. Kuivati on meie ettevõtte enda väljatöötatud tehnoloogia, mis võtab kasutusele pikisuunalise õhuvooluga kuivatusprotsessi.Kontrollitakse kuuma õhu õhuhulka, tuule suunda ja õhutemperatuuri, mis tagab tõhusalt plaadi kuivamistemperatuuri kõvera.Kuivati välimine kiht kasutab soojuse katkemise silla isolatsiooniprotsessi, mis vähendab kuivati korpuse soojuse hajumist.Kuivati sissepääs on varustatud plaati jälitava kiirendusseadmega, mis tagab tõhusalt esi- ja tagaplaatide vahelise kauguse, et vältida liigset tulekahju, mis on põhjustatud esi- ja tagaplaatide vahelisest suurest vahekaugusest, ning tagada iga kihi kuumuse ühtlus. .
Funktsioonid
● Unikaalne tiiviku etteandeseade ja täpne elektrooniline rihmakaal tagab kipsipulbri etteandmise usaldusväärsuse;
● PLC-süsteem, mis sisaldab tsentraliseeritud juhtimist ja andmete jagamist, mis võimaldab jälgida ja kohandada iga tootmisliini protseduuri, et tagada normaalne töö.
● Kuivatussüsteem rakendab horisontaalselt vertikaalset kuuma õhu tsirkulatsioonistruktuuri, et tagada kipsplaatide ühtlane kuumutamine.
● Ise väljatöötatud uut tüüpi segisti, mis hoiab ära läga paakumise ja on energiasäästlik.
Kipsplaaditehases toodetud kipsplaatide tavalised suurused
Pikkus: 1,2m-4m
Laius: 1,2-1,4m
Paksus: 7-12 mm
(Kohandatav)
Kipsplaaditehas, tooraine tarbimine (näiteks 9,5 mm paksune plaat)
| Tooraine tähistus | Tarbimine (kg/㎡) |
| Kipsi pulber | 5,7-6,1 |
| Esiküljega paber 210/㎡ | 0,42 |
| Vesi | 4,3-4,9 |
| Modifitseeritud tärklis | 0,25-0,30 |
| Vahustamisagentuur | 0,008-0,011 |
| Emulsioon (valge lateks) | 0,006-0,007 |
| Elekter | 0,3-0,4 kWh |
| Kivisüsi | 0,7–1,0 kg (6000 Kcal) |
